我们知道“直流屏”用途大，但是它也有出现故障的时候哦。如果它出现了故障你会处理吗？今天万正电源就好好为大家解答一下，详情大家往下看吧！

　　直流屏充电模块的主要功能是实现AC/DC变换，还有系统控制、告警等功能。

　　自动/手动控制：直流屏充电模块具有自动/手动控制功能，在自动工作方式下，充电模块接收来自监控模块的指令。通常情况下，所有合闸模块应工作于自动状态下，以实现监控模块对电池的智能管理。手动状态下，有模块面板上的电位器来调节模块的输出电压。

　　电压调节：直流屏充电模块接受监控模块的指令，调节输出电压到设定值。电压调整范围可以在输出电压下限（一般为198V/99V）和上限（一般为286V/143V）之间。

　　限流：指将充电模块的最大输出电流限制在一定的范围内，以控制电池充电电流，防止电池过流充电。充电模块采用无级限流技术，即在输出额定范围内，可限流在任意点，分辩率为1%。

　　地址设置：为了使监控模块能够识别各充电模块，各个充电模块都应该有一个地址，地址范围为0—31。

　　信息反指示：在充电模块的面板上有电源指示灯，保护指示灯，故障指示灯和电压/电流显示表头。

　　电源指示灯：指示充电模块内部工作电源是否正常。

　　保护指示灯：指示充电模块处于保护状态，包括交流输入过/欠压，输入缺相，输出欠压等。

　　故障指示灯：指充电模块因故停止输出，且故障因素消除后，模块仍不能恢复工作，如输出过压等。

　　电压/电流显示表头：指示充电模块输出的电压和电流，有切换开关来切换显示。

　　1、人为因素 在直流屏投入使用中，没有对其进行正常的维护，如：现场环境差，潮湿等因素。

　　2、在使用中没有即时测得模块的输出电压，导致输出过压，欠压等。

　　3、人为改变了其参数，没有打到自动档位。

　　4、通风不好，柜体温度高。

　　5、防尘网、防尘罩没有及时清理。

　　正常情况下，充电模块所带的负荷是直流负荷+蓄电池浮充电流。蓄电池的浮充电流通常较小，但如果电池组电压过低，投入合闸母线开关的瞬间充电电流非常大，对充电模块也会带来冲击。另外，如果并联运行的充电模块的输出均流严重不平衡往往会带来陆续全部烧掉的恶性后果。打个比方，咱们两人共同抬一桶水，水重60kg，我出的力气只有你的一半，那么实际上我只出了20kg的力，而你则负担了40kg的力。如果你最大只能负担50kg的力，我最大只能负担40kg的力，当我们抬的水重量增加为90kg时，实际上我出了30kg的力，没问题，而你则负担了60kg的力，很明显，你将首先垮掉（类似于充电模块烧掉），最后，90kg的力全部加在我身上，我也被压垮，相当于所有充电模块全部烧掉。

　　另外，模块过电压或欠电压，均均有损于蓄电池组，如果自动部分故障的话，建议使用模块输出电压过高，对后面模块过电压是不正常的情况，应及时查明原因。

　　直流屏中充电模块的常见故障有以下六种：充电模块保护、直流屏充电模块故障、直流屏充电模块不均流、直流屏充电模块通讯中断、直流屏充电模块半载输出、直流屏充电模块电压输出无法达到设定的电压。

　　一、直流屏充电模块保护：

　　充电模块交流输入过压、欠压、过温将导致充电模块保护，请根据故障代码进行确认；

　　机柜装有玻璃门或者机柜密不透风，可能导致充电模块过热保护；

　　机房环境温度过高，也将导致充电模块过热保护。

　　二、直流屏充电模块故障：

　　充电模块的输出电压过高或者IGBT过流将导致模块故障，要求将模块断开交流后重新开启，可恢复模块正常；

　　不合理的电压调整可能导致模块充电模块输出过压，该情况下需要断电后将电压调整电位器逆时针调到最小（调到最小时可以听到电位器有轻微的咔哒声音）， 然后重新整定模块的输出电压。

　　三、直流屏充电模块不均流：

　　没有连接均流线，可能导致不均流；

　　控制模块和合闸模块之间不可以均流；

　　断开均流线和通讯线，给模块加载，测量该模块的均流口上的信号，该信号大小应满足i/I*2V的要求，其中i为该充电模块的实际输出电流，I为该充电模块的额定输出电流；

　　四、直流屏充电模块通讯中断：

　　充电模块的地址设置错误将导致充电模块通讯中断，两个不同的充电模块设置相同的地址也将造成监控模块通讯中断；

　　充电模块类型设置（有级限流和无级现流）将导致监控模块通讯中断；

　　充电模块地线连接不良或者没有连接可能导致充电模块通讯中断；

　　充电模块的重载的情况下导致通讯中断，接地线良好的情况下可以通过增加通讯适配器来解决；

　　监控模块中错误的串口号码设置将导致充电模块通讯中断；

　　充电模块的地址要求从0开始设置，地址要求连续设置。

　　五、直流屏充电模块半载输出：

　　部分充电模块具有缺相半载输出保护的功能，请检查充电模块的交流输入电压。

　　六、直流屏充电模块电压输出无法达到设定的电压：

　　充电模块的过载将导致限流，使充电模块的输出电压无法达到设定值；

　　电池电流检测错误，将导致充电模块限流，无法达到设定的输出电压值。

    在立式直流电源屏安装与调试过程中，监控模块发生告警的现象属于该过程中正常现象。以下针对充电模块保护的故障进行具体分析并提出处理方法。

　　A、充电保护模块的故障分析与处理

　　1、充电模块交流输入过电压、欠电压、缺相、过温将导致充电模块保护，请根据故障代码进行确认。

　　2、机柜装有玻璃门或者机柜密不透风，可能导致充电模块过热保护。

　　3、机房环境温度过高，也将导致充电模块过热保护。

　　4、充电模块故障。

　　5、充电模块的输出电压过高或者输出过流将导致模块故障，要求将模块断开交流后重新启动，可恢复模块正常。

　　6、在手动工作状态下时，输出过压告警值默认为242V，所有不合理的电压调整可能导致模块充电模块输出过压报警，该情况下重新调整模块的输出电压在正常范围内即可。

　　7、在自动工作状态是，模块的输出电压受上位机的控制，如果此时有监控，可能输出电压与实际设定值不一样，这是由于温度补偿功能造成的，属正常现象。

　　B、充电模块不均流的故障分析与处理

　　1、确认充电模块输出电流在半载以上，否则无意义。

　　2、没有连接均流线，或均流线接触，可能导致不均流。

　　3、控母模块和合闸模块之间不可以均流。

　　4、断开均流线和通讯线，给模块加载，测量该模块的均流口上的信号，该信号的大小应满足i/1.05I4，2V的要求，其中i为该充电模块的实际输出电流，I为该充电们模块的额定输出电流；此时将均流口的正、负短接，模块的输出电压应下降10KV左右。

　　C、充电模块通讯中断的故障分析与处理

　　1、充电模块的地址设置错误将导致充电模块通讯中断，两个不同的充电模块设置相同的地址也将造成监控模块通讯中断。

　　2、模块在非工作状态下将导致充电模块通讯中断。

　　3、监控器设置的模块个数多余实际模块个数时，将导致设置多余的模块报通讯故障，因为此时不存在该模块。

　　4、充电模块的地址要求从1开始设置，同组模块地址要求连续设置。充电模块电压输出无法达到设定的电压。

　　5、充电模块的过载将导致限流，使充电模块的输出电压无法达到设定值。

　　6、在浮充状态时，温度补充功能将导致充电模块的输出电压与设定值不一致。

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